1 前言
随着我国建筑业的快速发展，高层建筑及超高层建筑逐渐成为建筑主流，传统的外墙保温技术虽在节能效果上表现良好，但由于其多采用有机材料制成，在建筑的施工和使用阶段不同程度的存在着火灾隐患，外墙保温一旦失火，由于救援难，火势大，极易造成巨大的生命和财产损失，社会影响恶劣。特别是近几年高层建筑外墙保温火灾频发，更是为我们敲响了警钟。
根据建设部最新的关于外墙保温材料防火等级的规定，A级防火保温材料大量出现，但由于这些材料在材料合成、防火原理、物理性能、施工工艺等方面不同程度的存在这样或那样的不足，使得建筑外墙保温材料的应用受到限制，不仅在保温和防火方面难以达到好的效果，而且成为建筑业节能环保方面发展的一个障碍。
真空绝热板做为一种新的A级防火保温材料由于其卓越的性能在保温和防火方面表现突出，我公司根据其特点结合在建工程相关情况，总结出一套采用真空绝热板做为外墙外保温体系的工艺做法，为这种材料在建筑保温领域的推广发展积累经验。
2 工法特点
2.1保温板材芯材和保护层均采用无机材料制成，防火等级达到A级
2.2保温板利用无机空心微珠类芯材和高强度复合阻气膜通过真空技术封装而成，其导热系数在0.008W/（m.K）以下，保温效果好。
2.3由于导热系数低，同条件下大大减少板材厚度，且长宽尺寸可根据需要加工成边长100mm—600mm，安装方便。
2.4保温板材自重轻，15mm厚板材自重为4KG/㎡，便于搬运，安装后不易脱落。
2.5导热系数低，外墙保温构造层薄，可减少外墙构造厚度。
2.6由该材料组成的外墙外保温体系构操作工艺与聚苯板类似，技术要求低，一般的保温施工人员均可操作。
2.7保温层外立面根据设计要求可涂刷涂料、粘贴瓷砖、干挂石材等多种装饰面层，应用范围广泛。
3 适用范围
真空绝热板保温体系适用于以混凝土和砌体结构为基层的新建居住建筑与公共建筑的外墙外保温工程和既有民用建筑的外墙外保温改造工程，特别是对于防火要求和节能要求较高的高层及超高层建筑应用效果更为明显。
4 工艺原理
真空绝热板外墙外保温体系通过专用胶粘剂将真空绝热板直接粘贴在基层平整的建筑外墙上，再铺贴网格布，然后涂抹面胶浆，要求外观均匀平整，没有抹迹。利用真空绝热板的自身的低导热性能和网格布的覆盖作用形成一个整体，降低建筑物的热交换作用，为建筑物的节能提供保证。系统构造如下表：
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系统的基本构造 |
构造示意图 |
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混凝土墙或砌体墙 |
粘结砂浆 |
真空绝热保温板 |
抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布 |
柔性耐水腻子 |
5 施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程
5.2基层处理操作要点
5.2.1基层墙面应清理干净、清洗油渍、油性脱模剂和浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。
穿墙螺栓孔处采用1：3水泥砂浆并掺加适量膨胀剂堵塞密实，再用1:3水泥砂浆找平，使墙面的平整度小于2mm。
5.2.2基层处理后，从顶层用大线坠吊垂直，复测钢垂线的垂直度，绷铁丝找规矩，横向水平线可依据楼层标高进行弹线。门窗、阳台、明柱、腰线等看面都要横平竖直，并依据墙面尺寸对真空绝热板进行排版后根据排版图弹上控制线分格。
5.3粘贴真空绝热板操作要点
5.3.1采用手持式电动搅拌机进行机械搅拌，严禁用人工进行搅拌。拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中并有一定黏度。砂浆调制完毕后，静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
5.3.2按照排版编号粘贴真空绝热板，采用点框粘贴的施工方式将真空绝热保温板粘贴到基层墙体上。首先将配制好的粘结砂浆涂于绝热板的背面，粘贴面积不小于80%，如下图：
将板贴到墙面上，均匀按压，可使用橡皮锤轻轻敲击使之固定，板周围挤出的粘结砂浆应及时清理,滴落在下层已安装好的绝热板表面的砂浆，应在未硬化前擦除。
5.3.3粘贴时板与板之间拼缝要严密对齐，绝热板板应由建筑外墙勒脚部位开始，由下到上，沿水平方向铺设。板贴好后无松动，严格控制板面平整度、垂直度和相邻板间的高度差，板缝控制在一条水平或垂直线。
5.3.4粘结完绝热板至少24小时后，进行板缝处理，板与板之间的缝用无机保温砂浆填补，使之与绝热板板面相平，在填补无机保温砂浆时，不要用力过大，以免破坏真空绝热保温板，导致漏气，尤其注意不可用力揉压已硬化在绝热板表面的砂浆块，也不可用铁抹子铲除。
5.4抹面胶浆操作要点
5.4.1绝热板施工完成七天后或待粘结砂浆内水分基本干燥后，再进行保温层施工质量验收，验收合格以后，即可进行抗裂层施工
5.4.2在绝热板表面均匀涂抹第一道抹面砂浆，耐碱玻纤网格布长度不大于3m，按尺寸事先裁好，网格布包边应剪掉。抹抗裂砂浆时，一次抹完的面积以略大于事先裁好的网格布的宽度、长度为准，按照从左至右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱玻纤网格布，如图：
5.4.3铺贴网格布应注意以下事项：
1）在门窗洞口等处应沿45°方向提前增贴一道尺寸为300×200mm的网格布（见下图）。
2）耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50mm，严禁干搭接；严禁网布在阴阳角处对接，对接部位距离阴阳角处不小于200mm。
3）阴角处耐碱网格布要压茬搭接，其宽度≥50mm；阳角处也应压茬搭接，其宽度≥200mm。
4）砂浆饱满度达到100%，同时要抹平、找直，保持阴阳角处的方正和垂直度。
5）首层墙面应铺贴双层耐碱网格布。铺贴方法如前所述，两层网格布之间抗裂砂浆应饱满，严禁干贴。
6）待第一遍抗裂砂浆抹完24h后，抹第二遍抗裂砂浆，要求表面平整小于2mm。
7）针对不同饰面层，抹面砂浆的厚度及耐碱玻纤网格布的选用有所区别，涂料饰面参数见下表：
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施工工序 |
涂料饰面 |
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第一道抹面砂浆厚度，mm |
2~3 |
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耐碱玻纤网格布单位重量，g/m |
≥160 |
|
第二道抹面砂浆厚度，mm |
首层2~3，其它层1~2 |
6 材料与设备
6.1真空绝热板外墙保温体系材料性能
6.1.1保温系统性能指标
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项 目 |
指 标 |
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吸水量 g/ m2 |
≤500 |
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抗冲击强度，J |
首层10.0，其它层3.0 冲击合格 |
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不透水性 |
试样防护层内侧无水渗透 |
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耐冻融 |
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象 |
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系统的抗拉强度，MPa |
≥0.10 |
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热阻，(m2·K)/W |
2.11 (平均温度：25.9℃) |
6.1.2真空绝热板性能指标
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项 目 |
单 位 |
允 许 偏 差 |
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密 度 |
kg/m3 |
≤500 |
|
与水泥砂浆试块的抗拉粘结强度 |
MPa |
≥0.10 |
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导热系数 |
W/(m·K) |
≤0.008 |
|
燃烧性能 |
— |
不低于A2 |
6.1.3粘接砂浆性能指标
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项 目 |
指 标 |
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拉伸粘结强度，MPa（与水泥砂浆试块） |
原强度 |
≥0.60 |
|
耐水 |
≥0.40 |
|
拉伸粘结强度，MPa与真空绝热保温板 |
原强度 |
≥0.10，且真空绝热保温板未破坏 |
|
耐水 |
≥0.10，且真空绝热保温板未破坏 |
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可操作时间，h |
1.5～4.0 |
6.1.4抗裂砂浆性能指标
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项 目 |
指 标 |
|
可用时间 |
可操作时间，h |
≥1.5 |
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在可操作时间内拉伸粘结强度，MPa |
≥0.7 |
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拉伸粘结强度（常温28天），MPa |
≥0.7 |
|
浸水拉伸粘结度（常温28天浸水7天），MPa |
≥0.5 |
|
压折比 |
≤3.0 |
6.1.5耐碱玻纤网格布性能指标
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项 目 |
指 标 |
|
单位重量，g/m2 |
标准网 |
≥160 |
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加强网 |
≥290 |
|
耐碱断裂强力，N/50mm |
标准网 |
经向 |
≥750 |
|
纬向 |
≥750 |
|
加强网 |
经向 |
≥1500 |
|
纬向 |
≥1500 |
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耐碱断裂强力保留率28d，% |
经向 |
≥75 |
|
纬向 |
≥75 |
|
断裂应变，% |
经向 |
≤5.0 |
|
纬向 |
6.1.6保温砂浆技术指标
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项 目 |
单 位 |
指 标 |
|
干表观密度 |
kg/m3 |
301~400 |
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导热系数(25℃) |
W/(m·K) |
≤0.08 |
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抗压强度 |
KPa |
≥400 |
|
压剪粘结强度 |
KPa |
≥50 |
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拉伸粘结强度 |
KPa |
≥120 |
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难燃性 |
— |
不低于A2级 |
6.2施工操作工具
6.2.1常用施工工具
抹子、托灰板、靠尺（不小于2m）、木方尺、裁纸刀、台秤、水桶、铁锹、拉线、弹线墨盒。
6.2.2常用检测工具
经纬仪及检测尺等。
6.2.3机械设备
电动搅拌机、角磨机、电锤
7 质量控制
7.1质量标准
7.1.1主控项目
1）所用材料品种、质量、性能应符合设计要求
2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层平均厚度不允许出现负偏差；
3）保温板与墙面必须粘结牢固，无松动和虚粘现象。
7.1.2一般项目
1）表面平整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致；
2）护角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；
3）孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净；
4）外保温墙面层的允许偏差及检验方法应符合下表的相关规定。
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项次 |
项目 |
允许偏差 |
检查方法 |
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保温层 |
抗裂层 |
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1 |
立面垂直 |
4 |
3 |
用2m托线板检查 |
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2 |
表面平整 |
4 |
3 |
用2m靠尺及塞尺检查 |
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3 |
阴阳角垂直 |
4 |
3 |
用2m托线板检查 |
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4 |
阴阳角方正 |
4 |
3 |
用200mm方尺和塞尺检查 |
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5 |
分格条（缝）平直 |
3 |
拉5m小线和尺量检查 |
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6 |
立面总高度垂直度 |
H/1000且不大于20 |
用经纬仪、吊线检查 |
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7 |
上下窗口左右偏移 |
不大于20 |
用经纬仪、吊线检查 |
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8 |
同层窗口上、下 |
不大于20 |
用经纬仪、拉通线检查 |
7.2质量控制措施
7.2.1建立真空绝热板外墙保温施工质量管理体系，责任到人，分工明确。
7.2.2遵循法律法规，对保温体系施工的全过程进行质量控制，持续改进质量管理体系，保证保温体系质量符合规范要求。
7.2.3对项目部管理人员、劳务队现场管理人员、以及保温施工人员进行严格的质量教育，按质量管理责任制进行严格的施工管理。在项目部、劳务队、工程监理人员的共同管理下，按照国家质量技术规范、标准，做好各项工序的质量检查工作。
7.2.4材料的进厂检验试验，技术、质检、材料员共同负责对进厂材料的数量、外观质量进行控制，所进场各种材料必须有产品合格证，合格证应标明产品的产地、型号、规格、数量、供方应提供的检试验报告等，材料员应建立进厂材料台帐。
7.2.5施工之前，必须对项目部以及劳务队作业人员进行详细的安全、技术交底；明确保温体系的施工方法、质量标准、关键部位的控制要求、以及安全注意事项。
8 安全措施
8.1安全管理措施
8.1.1建立外墙保温施工安全管理机构
8.1.2设立专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
8.1.3制定并落实岗位安全责任制，签订安全协议。
8.1.4施工现场安全管理须符合《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。
8.2安全技术措施
8.2.1外墙保温施工因根据现场情况编制切实可行的专项施工方案。
8.2.2施工前，必须进行安全技术交底，操作人员必须持证上岗。
8.2.3进行外墙施工的吊篮、脚手架等操作平台应有专项方案，并定期进行检查。
8.2.4脚手架、吊篮经安全检查验收合格后，方可上人施工，施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
8.2.5进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
8.2.6设备临时用电须符合《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005
8.2.7认真对小型机电工具日常检查，避免违规操作，防止意外伤害。
9 环保措施
成立环境保护领导小组，负责环保技术措施的制定、交底工作；现场设环保监督员，负责对台帐的建立、记录的整理、向上级主管部门的传递以及施工现场日常环保监督检查工作，发现问题及时解决。
材料进场后按型号、规格进行分类存放管理，并挂牌标识，不得混乱堆放。
材料的发放须按型号、规格、数量、使用部位等进行登记、发放。
在保温施工期间，对产生的下列废物：砌块废料、粘接和抗裂砂浆、化学废物（如废弃机械润滑油等），破碎的保温板和割掉的网格布等通过垃圾分类，集中排放到指定地点，对可回收废料由回收商统一回购。
10 效益分析
10.1经济效益
10.1.1真空绝热板自重轻，规格小易于操作，可加快施工进度，缩短工期，节省管理成本。
10.1.2涂料饰面真空绝热板外墙保温体系构造薄，自重小，无需锚栓、承托等配件，减少材料投入成本。
10.1.3隔热效果好，减少能源浪费，降低建筑后期维护成本。
10.1.4材料无毒、无害操作方便，安装费用较其他A级保温材料有所降低。
10.1.5保温体系物理性能稳定，使用寿命长，减少维修维护成本。
10.2社会效益
10.2.1真空绝热保温板采用无机材料制成，防火性能A级，消除外墙火灾隐患。
10.2.2真空绝热板采用定型加工制作，不需现场裁剪，建筑废料少，环境影响小。
10.2.3保温体系构造做法薄，缩小建筑外立面构造尺寸，节省空间。
11 应用实例
沈阳和平区凤凰大厦A座、B座、C座住宅工程。A座建筑高度142m，建筑面积27509.3㎡，外墙保温面积12583㎡。B座建筑高度106 m，建筑面积22980.96㎡，外墙保温面积9027㎡。C座建筑高度82.6m，建筑面积18000㎡，外墙保温面积9626㎡。
该工程三座塔楼均为高层超高层建筑，采用真空绝热板外墙保温体系有效减少外墙保温构造厚度85毫米，相对于其他A级保温防火材料重量轻、施工快，缩短施工工期，材料损耗少，经济和社会效益明显。
